RightPCB

RightPCB

Редактор печатных плат системы Delta Design предназначен для разработки плат и экспорта данных, необходимых для производства проектируемого изделия. Delta Design PCB предлагает инструменты для решения большинства задач, возникающих при разработке печатных плат.
В Delta Design 3.0 редактор печатных плат включает в  себя два режима трассировки - классический (RightPCB) и топологический (TopoR). Функции топологического трассировщика TopoR полностью интегрированы в редактор печатных плат.  


Разработка конструкции печатных плат


Настройка свойств слоев печатных плат


Размещение и перемещение компонентов


Создание и контроль правил проектирования


Полуавтоматическая и автоматическая трассировка одиночных проводников и дифференциальных пар


Создание областей металлизации


Выпуск конструкторской и производственной документации


pcb_1.2017.png


Краткий обзор возможностей редактора печатных плат RightPCB

  • Гибкость в разработке конструкции платы
    Разработка конструкции платы может проводиться как на основании каких-либо требований к изделию, например габариты, так и на основании компоновки компонентов и последующей трассировки. Система Delta Design позволяет использовать оба варианта проектирования. Таким образом, проектировщику не обязательно задавать параметры платы до расстановки компонентов. Возможно определить все необходимые параметры после размещения компонентов и трассировки.
  • Точное определение характеристик слоев платы
    Система дает возможность создавать многослойные печатные платы самых разных размеров и форм. Различные материалы, используемые в составе платы, определяют параметры отдельных слоев и влияют на характеристики конечного изделия. Чтобы упростить выбор материалов для платы, в системе Delta Design, настройка параметров слоев платы (stack-up’а) осуществляется с использованием готового справочника материалов. Это позволяет повысить эффективность расчетов для создания областей экранирования, размещения антенн и т.п.
  • Единство технологических параметров
    Система Delta Design позволяет задать для платы единые технологические параметры. К технологическим параметрам относятся параметры нанесения паяльной пасты, параметры нанесения паяльной маски и др. Для особых компонентов технологические параметры могут быть заданы отдельно. Такой подход оптимизирует процесс разработки и гарантирует то, что значения технологических параметров для компонентов платы будут одинаковы. Кроме того, подобный механизм снижает вероятность ошибки, по сравнению с ситуацией, когда технологические параметры задаются для каждого компонента отдельно.
  • Тонкая настройка правил проектирования
    В системе Delta Design доступен большой набор правил проектирования. Правила проектирования определяют расположение проводников (треков) на слоях печатной платы. В программе Delta Design устанавливается однозначное соответствие между треком на плате и цепью на электрической схеме. Правила проектирования задаются по названию цепи на электрической схеме, затем применяются к соответствующему треку на плате. Любой проект уже содержит стандартный набор правил проектирования, т.е. любой проводник будет проложен с соблюдением правил проектирования. Стандартный набор правил обеспечивает минимальные требования и предотвращает явные ошибки, например, исключает пересечение проводников, которые не должны пересекаться. Для более детальных настроек проектировщик должен самостоятельно настроить правила.
  • Поддержка высокоскоростных (High Speed) плат (Delta Design 3.0) 
    Реализована возможность создания сигнальных цепей (XNet), сигналов (пин-пар), групп сигналов с возможностью выравнивания по длине или задержке, по пин-паре в группе и выравнивания сигналов относительно друг друга. Обеспечивается индикация выравнивания длин и учет задержки на выводах и переходных отверстиях.

Финальным этапом в разработки изделия является создание конструкции платы и трассировка. Редактор печатных плат позволяет разработать конструкцию и провести трассировку дорожек (треков) платы. Итоговым результатом работы редактора являются файлы для производства.


Работу в редакторе условно можно разделить на два тесно связанных этапа:

Первый (подготовительный) этап включает в себя

  • создание конструкции печатной платы и формирование списков переходных отверстий (ПО), доступных для использования
    • конфигуратор набора слоев и переходных отверстий позволяет с помощью удобного интерфейса добавлять\удалять физические слои платы и задавать их типы
    • в конфигураторе также формируется список ПО, указывается слои их размещения и  размеры их контактных площадок и диаметры отверстий
  • создание границы печатной платы (ПП)
    • создание границы происходит на слое "BOARD_OUTLINE"
    • при черчении границы ПП применяется принцип "замкнутости", который не позволяет создавать контур платы с разрывами
  • размещение топологических посадочных мест (ТПМ) на плате
  • размещение особых областей (регионов) на плате, в которых могут быть переопределены правила трассировки
  • взаимодействие с редактором правил и ограничений
    • размер платы, плотность размещения компонентов на плате, конструктивные особенности также могут влиять на минимальные значения зазоров допустимые на плате
Второй (трассировочный) этап включает в себя
  • Полуавтоматическую и автоматическую трассировку ПП
  • Формирование документации для производства

Видео рассказывает о структуре САПР Delta Design, логике работы в системе, и дает краткую информацию о фукнциональности модулей системы


Редактор печатных плат это целый набор инструментов,предназначенных для конструирования платы, проведения трассировки и выпуска производственной документации. Работа с платой это основной этап проектирования, поэтому здесь важно как наличие необходимого функционала, так и удобство работы с ним.

В системе Delta Design работа с платой осуществляется в два этапа:

  • Формирование конструкции платы и расстановка компонентов
  • Трассировка и выпуск производственной документации

Формирование конструкции платы начинается с определения состава слоев платы. Здесь определяются материалы слоев, характеристики слоя, толщины и т.п. Работа со слоями платы осуществляется с помощью специализированного редактора.

pcb_2.png

Кроме формирования стека слоев важным моментом является конфигурирование списка переходных отверстий. Переходные отверстия конфигурируются в отдельном редакторе.

pcb_3.png

Различные графические инструменты позволяют создавать платы любой произвольной формы. При этом в редакторе применяется принцип "замкнутости", который не позволяет задать контур с разрывами.

pcb_4.png

Размещение компонентов производится на основе списка, который был сформирован при создании схемы. При размещении компонента на плате он исключается из данного списка. А если компонент удаляется с платы, то он возвращается в список.

pcb_5.png

В редакторе плат предусмотрен набор инструментов для размещения зон изменения правил - регионов. Редактор палт и редактор правил связаны между собой, имеется возможность детально настроить набор правил, проверяемых в любой момент работы.Регионы могут входить в состав посадочного места компонента. При размещении такого компонента на плате появляются соответствующие регионы.

pcb_6.png

Посадочное место размещенного на плате компонента может быть изменено прямо в проекте. Это позволяет учитывать особенности размещения компонента в конкретных случаях без создания дополнительных посадочных мест в библиотеке. Например, таким образом могут быть изменены формы контактных площадок или геометрическая форма регионов, передаваемых из посадочного места на плату.

pcb_7.png

Редактор поддерживает полуавтоматическую прокладку печатных проводников на плате (с контролем углов - 45° и 90°). При этом система обеспечивает:

  • автоматический поиск кратчайшего пути с учетом всех ограничений
  • подключение трека к контактной площадке в произвольной точке контура площадки с контролем «острых» углов и заданной величины зазора

Отдельно предусмотрена возможность «натяжения» уже проложенного трека.

pcb_8.png

Поддерживается трассировка дифференциальных пар, при этом автоматически формируются симметричные участки проводников вблизи начальных и конечных контактных площадок. Для организации межслойных переходов дифференциальных пар система предлагает несколько вариантов размещения переходных отверстий с компактным размещением вдоль или поперек текущего направления проводников.

pcb_9.png

Редактор позволяет создавать области металлизации, предоставляя широкий функционал по настройке параметров областей: форма термобарьеров, отступы, варианты заполнения области и т.д. Набор параметров может быть сохранен для многократного использования. Система поддерживает отдельные настройки термобарьеров для сквозных и планарных контактных площадок.

pcb_10.png

В редакторе организована быстрая и удобная проверка правил для выбранных на плате объектов. Кроме того обеспечивается быстрый доступ как к самим объектам, так и к узлу в редакторе правил, в котором задано правило для выбранного объекта. Этот функционал обеспечивает панель «Правила», которая предоставляет следующие возможности:

  • отображение всех ограничений, заданных для выбранного объекта и механизм их оперативного изменения
  • отображение значений назначенных и реальных зазоров между двумя выбранными объектами
  • дополнительную индикацию нарушенных ограничений
  • отображение сведений об областях нарушения правил проектирования

pcb_11.png

В качестве производственной документации редактор обеспечивает генерацию файлов Gerber и Drill.

Взаимодействие с «механическими» САПР может осуществляться как в формате DXF для передачи 2-d графической информации, такой как контур платы, чертеж платы, так и формате IDF, обеспечивающем возможность обмена данными в 3-d.

Также в системе предусмотрена возможность просмотра производственных файлов Gerber и Drill перед отправкой их на производство.

pcb_12.png



 




Будьте в курсе новостей и спецпредложений

Авторизация
Чтобы продолжить покупку, пожалуйста, авторизируйтесь на сайте.
Забыли пароль?